馬口鐵印刷流程主要分為一下幾種步驟.
1）分色
分色是印刷馬口鐵的重要環節，目前國內外印鐵設備多數以單色印刷機和雙色印刷機為主，主要是包裝馬口鐵印刷顏色效果符合滿足客戶所提供的原稿效果。為了避免多色印刷中套印不準、擦傷、色差明顯、顏色不鮮艷、次品多等現象影響效果。馬口鐵印刷中多用專色替代多色套印。同時，以回網點和粗網線為主，使總面積上網點數減少印刷網點擴大量就越小，達到更好的印刷效果。
2）印鐵打樣
印鐵打樣主要是對分色菲林的檢驗和對馬口鐵盒產品的預先質量分析和把握。在打樣過程中需要留分色樣作為印刷過程控制中的參考依據，使印刷質量穩定顏色能夠真是再現客戶確認的樣張。麥氏罐業有限公司提示我們需要加工成馬口鐵盒成品，放進產品。成型檢驗。
3）確認圖紙
印鐵圖紙要確認馬口鐵定位規矩、產品排序方式以及產品涂布涂料時所使用的膠輥三個要素。馬口鐵盒定位規矩是指靠身的方向及尺寸，是印刷打版的依據；產品排列方式是曬版的依據產品性質不用其排列方式也不同，在確定排列方式過程中需要考慮印鐵所能接受的小尺寸及大尺寸同時要其排列方式經濟。
4）曬版
對于鐵盒印刷，制作平版時大多將相同的畫面根據確定的產品圖紙組制成陰圖或陽圖，利用連曬機進行曝光制版。
5）確認承印材料
由于不同產品的用途和成型設備對馬口鐵的厚度、錫層、硬度及退火方式有不同的工藝要求，因此我們根據產品的性質對以上要素要加以確定，既要符合印刷要求又要符合制罐等要求，并確定終的印刷面，麥氏罐業有限公司提示一般馬口鐵盒印刷是利用水、墨相斥的物理性質，借助印刷壓力，經橡皮布把印版圖轉印到鐵盒上，屬于平版膠印的原理。
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